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怎樣可以減少拉力試驗(yàn)機(jī)故障的幾率以及故障解決方法

時(shí)間:2013-7-26 9:45:07 | 閱讀:

    一、拉力試驗(yàn)機(jī)度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。
    此種現(xiàn)象的原因是:
    1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。應(yīng)卸下清洗干凈后加少許鐘表油。
    2、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟了,應(yīng)該清洗干凈。
    3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸,需要調(diào)松些。
    4、緩沖器會(huì)油情況不良,需加以調(diào)整或清洗。
    5、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
    6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
    7、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針會(huì)零變動(dòng)大。
    二、做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。
    造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,排除這一原因后,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行檢查。
    1、鉗口裝夾時(shí)沒放正,需按要求用鉗口對稱的夾好試樣。
    2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
    3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
    三、擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
  原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
    測力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
    存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

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